Ein Product-Lifecycle-Management-System ist eine leistungsstarke Lösung, die jeden Aspekt des digitalen Lebenszyklus eines Produkts verwaltet. PLM-Software kann Daten, Arbeitsabläufe, Geschäftssysteme und Menschen in einem erweiterten Unternehmen integrieren, indem sie die interne und externe Zusammenarbeit erleichtert, die in modernen Fertigungsumgebungen erforderlich ist.
PLM-Systeme können Anwendern zu mehr Transparenz und Kontrolle über den Konstruktionsprozess verhelfen. Mit automatisierten Funktionen, die Änderungen während des gesamten Produktlebenszyklus widerspiegeln, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten und statistische Erkenntnisse liefern, können PLM-Systeme den Produktionsbetrieb rationalisieren.
PLM ist entweder als eigenständige Lösung oder als Bestandteil von ERP-Software erhältlich. Bei Enterprise Resource Planning Software geht es im Kern um die Verknüpfung verschiedener Geschäftsprozesse und die Gewinnung neuer und umfassender Datenquellen durch Zentralisierung. PLM folgt diesem Grundgedanken durch seine vielfältigen Möglichkeiten und die Konsolidierung wichtiger Geschäftsprozesse.
Unterschied zwischen PLM und ERP
ERP- und PLM-Systeme beruhen auf ähnlichen Konzepten. Beide Systeme dienen der Überwachung von Daten und Eigentum, und beide Systeme haben sich als unverzichtbare Werkzeuge für die Entwicklung erfolgreicher Unternehmensstrategien erwiesen. Es gibt jedoch auch bedeutende Unterschiede zwischen den Programmen, die hervorgehoben werden sollten.
Vereinfacht gesagt, befassen sich sowohl PLM als auch ERP mit der Herstellung von Gütern, enthalten aber jeweils Werkzeuge, die sich auf unterschiedliche Teile des Lebenszyklus beziehen. Ein Product-Lifecycle-Management-System verwaltet Produktdesign und -entwicklung. ERP-Software hingegen konzentriert sich auf verschiedene Komponenten wie Fertigung, Bestand und Vertrieb.
Ein Grund, warum sich viele Unternehmen für ERP entscheiden, ist, dass es sowohl Fertigungs- als auch Nicht-Fertigungsprozesse integriert. Dazu gehören Funktionen wie Personalwesen, Buchhaltung, Vertrieb und Kundenbeziehungsmanagement. Die Verringerung von Ineffizienzen, die Standardisierung von Prozessen und die Ermittlung und Übernahme von Best Practices sind einige der Vorteile, die Unternehmen mit ERP-Systemen erfahren.
Während ERP das ideale Instrumentarium für die laufende physische Herstellung eines Produkts bietet, hat sich gezeigt, dass es bei der Produktgestaltung einige erhebliche Mängel aufweist. Hier kommen Product-Lifecycle-Management-Systeme ins Spiel.
Der Prozess von der Ideenfindung bis zur Realisierung erfordert spezielle Systemfunktionen wie Ideenfindung und Zusammenarbeit, die in PLM-Systeme integriert sind. Diese Systeme bieten eine strukturierte Umgebung für die Erfassung und Verwaltung von Ideen im Zusammenhang mit der Produktentwicklung aus allen Bereichen innerhalb und außerhalb eines Unternehmens. Im Kern sorgt ein Product Lifecycle Management-System dafür, dass alle Mitarbeiter bei Konstruktionsänderungen auf dem gleichen Stand sind. Wenn Sie z. B. die Sohle Ihres Schuhs mit mehr Rillen versehen, wird diese Änderung im gesamten Unternehmen berücksichtigt, um die Einheitlichkeit zu gewährleisten und sicherzustellen, dass alle auf dem gleichen Stand sind.
PLM-Systeme erfüllen die realen und wachsenden Anforderungen der zunehmend komplexen Umgebung von Produktentwicklungsunternehmen. Das Ziel der effizienten Verwaltung, Synchronisierung und gemeinsamen Nutzung komplexer, voneinander abhängiger computergestützter Konstruktionsdateien in globalen Teams und Lieferketten machen PLM-Systeme unverzichtbar. Sie sind zum Standard für die Verwaltung des gesamten geistigen Eigentums geworden, das in die Definition eines Produkts einfließt.
Vorteile von PLM Systeme
PLM-Systeme bieten eine breite Palette von Vorteilen. Im Kern geht es darum, Daten und Konstruktionsprozesse zu zentralisieren, um Elemente wie Produktivität und Umsatz zu verbessern. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile, die mit einem Product Lifecycle Management System verbunden sind:
Kostenkontrolle
Die Kosten werden in der Entwurfsphase stark beeinflusst, weshalb die Kostenkontrolle einer der wichtigsten und zugleich schwierigsten Aspekte des Produktlebenszyklus ist. PLM ermöglicht den Anwendern ein besseres Verständnis der Kosten verschiedener Materialien und hilft bei der Entwicklung und Verfolgung eines Budgets. Auf diese Weise erhöht PLM die Autorität, die Ihr Unternehmen über den Preis hat, reduziert die Verschwendung und steigert letztendlich Ihre Gewinnspanne, sobald das Produkt eingeführt ist. Eine ordnungsgemäße Verwaltung der Produktkosten in der Entwurfs- und Beschaffungsphase kann den endgültigen Wettbewerbsvorteil eines Produkts auf dem Markt erheblich beeinflussen.
Zusammenarbeit
Die Produktentwicklung erfordert ein hohes Maß an Zusammenarbeit, um erfolgreich zu sein. PLM-Systeme können die Sichtbarkeit des gesamten Design-Workflows erhöhen und ermöglichen die Zusammenarbeit durch Tools wie das Ranking und die Bewertung von Design-Ideen. Das Ideation Tool ermöglicht es Ihnen, verschiedene Stimmen zu hören und neue Designideen zu erhalten. Einige Tools ermöglichen die Zusammenarbeit sowohl im Büro als auch außerhalb des Büros, was auf die zunehmende Verbreitung von Cloud PLM-Lösungen und mobilen PLM-Anwendungen zurückzuführen ist. Die standortübergreifende Verfügbarkeit ist eine wichtige Komponente von PLM, die es Mitarbeitern aus verschiedenen Büros und Abteilungen ermöglicht, ihre Meinung zu Entwürfen zu äußern.
Sicherstellung der Produktlebensfähigkeit
PLM-Systeme sind geeignet, um die Funktionalität und Machbarkeit von Produkten zu gewährleisten. Sie können die Funktionsfähigkeit durch die Einbeziehung von Testumgebungen während des Designlebenszyklus sicherstellen, die Ihr Design bis an seine Grenzen bringen, um zu messen, wie es in den Händen Ihrer Kunden tatsächlich funktionieren wird. Durch die Integration rechtlicher und ethischer Standards während des gesamten Entwicklungsprozesses kann es außerdem sicherstellen, dass Ihr Produkt rechtskonform ist.
Einige Systeme für das Management des Produktlebenszyklus umfassen inzwischen nicht nur das Produktmanagement, sondern auch das Projektmanagement. In diesen Szenarien kann die Projekteffektivität durch die Eingabe von Simulationsdaten getestet werden, um die Belastungen eines Systems zu messen. Indem es sicherstellt, dass Produkte und Projekte lebensfähig sind, kann ein Product-Lifecycle-Management-System Ihnen die Kopfschmerzen ersparen, die die Einführung eines ineffektiven Produkts verursacht.
Standardisierung des Änderungsmanagements
Eine der größten Herausforderungen bei der Entwicklung eines neuen Produkts ist die Verwaltung von Änderungen, die während des Lebenszyklus auftreten. Da es bei der Entwicklung so viele bewegliche Teile gibt, kann es schwierig sein, Anpassungen im gesamten Unternehmen festzuhalten und zu berücksichtigen. Es ist wichtig, dass Anpassungen während des gesamten Produktlebenszyklus klar kommuniziert werden, um sicherzustellen, dass Faktoren wie Budget und Zeitplan eingehalten werden. PLM-Systeme können Benachrichtigungen bereitstellen und Designänderungen unternehmensweit widerspiegeln. Wenn Sie beispielsweise die Farbe eines Knopfes von gelb auf blau ändern, wird diese Entwicklung von Abteilungen wie der Fertigung, der Buchhaltung und dem Einkauf kommuniziert und genutzt.
Die Auswirkungen von Designänderungen können extrem sein, daher ist es wichtig, dass Ihre Mitarbeiter bei Änderungen auf derselben Seite stehen. Da die Produktlebenszyklen aufgrund der wettbewerbsorientierten Wirtschaft immer kürzer werden, ist es von entscheidender Bedeutung, dass Änderungen schnell und präzise berücksichtigt werden. Daher kann die Sichtbarkeit und Berücksichtigung von Änderungen in der Design-Pipeline für Ihr Unternehmen von großem Nutzen sein.
Verbesserung der Produktivität
Die Integration verschiedener Prozesse durch erhöhte Sichtbarkeit und Zusammenarbeit kann die Produktivität Ihrer Mitarbeiter erheblich steigern. Die Mitarbeiter müssen weniger Zeit mit der Suche nach relevanten Informationen im Zusammenhang mit Faktoren wie dem Änderungsmanagement verbringen und können diese Zeit stattdessen für andere wichtige Aufgaben nutzen, die sich nicht so leicht automatisieren lassen. Anstatt beispielsweise Hunderte von E-Mail-Threads zu einem Design zu durchsuchen, um die letzten Iterationen zu sehen, können Product-Lifecycle-Management-Systeme eine detaillierte Liste von Anpassungen protokollieren, um den Designprozess in Ihrem Unternehmen zu rationalisieren.
Darüber hinaus kann ein transparenter und offener Zugang zu Dateneinblicken die Arbeitsabläufe der Mitarbeiter verbessern, indem er Hinweise auf Fehler im System liefert. Die Datenvisualisierung kann auch dazu beitragen, dass alle Elemente des Produktlebenszyklus reibungslos ablaufen, da Probleme anhand von Visualisierungen schnell erkannt werden können, anstatt sich durch Tabellenkalkulationen zu wühlen.